滑润油脂吐出油量及压力检知功用测验与调整。空气体系之滤清器,给油器调整阀等功用及水份杂质测验查看与必要调整。空气压力开关设定值查看及压力检知功用测验与调整。模高指示开关设定值查看与实测值之查看与调整。模高调整设备之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,反常及链条张力查看与调整。齿轮传动箱上盖拆开,内部机件磨损及键位松动状况之查看并进行油槽清洗,光滑油换新及作业状况,噪音,振荡测验查看。传动体系各部位注油点之吐出油量及压力测验与调整。离刹组织之活塞动作,刹车视点,离刹空隙及来令片磨耗量之测验点检与必要调整。

  滑快导轨与导路之空隙量测及磨擦面查看,必要时作调整校对。飞轮轴承等增加手动光滑油脂及管路,接头号查看。平衡气缸动作状况及其机油光滑体系油路,接头号测验查看。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测验查看。整机精度(笔直度,平行度,归纳空隙等)测验,必要时调整校对。冲床外观及附件之清洁,检核及机械脚(根底)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平查看必要时调整。光滑给油体系之浦,管路阀等清洁保养及查看。空气体系之气动元件,管路等清洁保养及动作测验查看。

  冲床运用3000-4000小时保护保养光电式安全保护设备功用之测验及投射角与区域之测验调整。电气体系之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,测验及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功用之测验查看调整。超负荷保护设备之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功用测验调整。主马达V型皮带磨耗及张力状况查看,调整。离刹组织各部件拆开分化(飞轮不含)清洁保养,空隙查看调整及装复调试。平衡器另部件拆开分化,清洁查看及装复调试。运用6000-8000小时保护保养锯牙连杆拆开分化,清洁保养,查看锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂改光滑脂。滑块总成(球座,押盖。超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆开分化,清洁保养,空隙调整及磨耗面,油封查看并从头涂改光滑油脂。模垫拆开分化及清洁查看各磨耗面与从头涂改光滑脂后拼装试车。

  1 、曲轴轴承发热 轴套刮的欠好,光滑不良 从头刮研铜瓦,查看光滑状况。

  2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺少光滑油,光滑油不清洁 查看光滑状况,拆开轴承进行清洗

  3 、导轨炙烤 导轨空隙过小、光滑不良 、接触不良 从头研刮导轨 、调整空隙 、留意光滑

  4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 反转健用绷簧失掉弹性键合作过紧 替换绷簧、研刮键的结合空隙

  5、离合器脱开时滑块不能停在上死点方位 制动带拉力不行 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动绷簧张力、替换制动器 、用火油洗净制动带及轮周

  6 、退料板不作业 打料碰头方位不对 调整碰头方位用手滚动飞轮试退

  7、连杆螺丝产生滚动或冲击 锁紧设备松动 旋转锁紧设备

  8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝

  9、按电钮(开)不作业 电源断路、热断电器断电 查看电路体系消除毛病。