产品描述

  效果为合作销钉、螺钉固定在轴上,避免轴肩零件轴向位移

  套在轴上用以加大原有轴肩的支承面,多用于滚动轴承的装置上

  卡在轴槽或孔槽中供滚动轴承装入后止退用,钢丝档圏也可定位其他零件,挡圏靠自身弹性便于装卸

  螺栓紧固轴端挡圈术语紧固轴端挡圈。用于螺栓紧固。

  螺钉紧固轴端挡圈术语紧固轴端挡圈。用于螺钉紧固。

  为了改进橡胶密封制品的运用功能,避免在高压下密封制品被挤出而损坏,有些橡胶密封制品(如:O形圈、Y形圈、V形圈、鼓形圈等)需求附加挡圈、支撑环、压紧环等,以进步密封制品的承压才能,保证其密封功能。 用于制造密封制品挡圈的资料主要有聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醛等。

  为了避免O形圈挤到空隙中去所运用的密封圈维护挡圈的资料,一般都会选用聚四氟乙烯树脂(特氟隆)、皮革(主要用铬鞣皮)等,其资料和尺度在J18 B 2407中已有规则。依据运用上的要求有时还选用聚酰胺树脂(尼龙)、聚缩醛树脂、聚乙烯树脂、聚碳酸酯树脂等合成树脂和硬质橡胶、夹布橡胶。金属等作为维护挡圈的资料。聚四氟乙烯树脂维护挡圈可用切削加工法制成。皮革维护挡圈的资料通常用牛皮,因为铬鞣皮的耐热性好,不禽有溶解于油的不纯物质,用作密封圈维护挡圈最为合适。原皮皮质的好坏、鞣化剡和鞣化办法对皮革的功能有明显的影响,制造挡圈的资料有必要是质量好的皮革。整张皮革各部位的强度是不同的,头部和腹部最差,不适宜作挡圈的资料。

  假如仅仅从加工视点考虑,则轴制成等直径的光轴最为便利。可是从装置视点剖析,它不便于轴上零件的定位和固定,因而光轴就不适用了,如图 1所示的轴的3段上的

  轴承,其轴承内圈与轴过盈合作,为便于装置,应将滚动轴承内圈通过的前段2的直径做得比3小,相同3应比4小才有利于齿轮的装置。因而通常将轴做成阶梯形的,其形状(直径)通常是中心大,两头小,由中心向两头顺次减小,以便于轴上零件的拆装(如图)所示,可顺次将齿轮、套筒、左端轴承、轴承盖和带轮从轴的左端进行装拆;右端轴承和轴承盖则由右端装拆。为使轴上零件易于装置,一起避免装置时划伤工人和零件合作外表,轴端及各轴端的端部应去掉锐边或制成倒角。当轴上装有质量较大零件或与轴颈过盈合作的零件时,其装入端应加工出半锥角为10°的导向锥面,以便于装置。

  需求磨削加工的轴段,为保证全轴径都到达磨削精度,在轴的阶梯之间应设有砂轮越程槽,如图 1的6和7的交界处;车削螺纹的轴段(如图),应留有螺纹退刀槽,以保证安全车削出悉数螺纹,便于螺纹车刀退出,并使螺纹尺度到达规范要求。当轴上有多个退刀槽或砂轮越程槽时,应尽可能取相同的尺度,以便于加工。轴上有多处过渡圆角和倒角时,应尽可能使过渡圆角半径相同和倒角巨细共同,以削减刀具标准和换刀次数。

  轴上零件的固定是指对装置在轴上的零件,要求它在受力后,不损坏定位,能在力的效果下保持它原定方位而不发生移动所采纳的办法。依据定位效果的不同,轴的固定分为两种:即轴向固定和周向固定。

  轴上零件轴向固定的意图是保证零件在轴上有确认的轴向方位,避免零件作轴向移动,并能接受轴向力。其固定办法常常选用轴肩、轴环、圆锥面,以及使用轴端挡圈、轴套(套筒)、圆螺母,弹性挡圈等零件进行轴向固定。图1 中齿轮选用轴肩和套筒固定,右端轴承由轴肩和轴承盖固定,带轮选用轴肩和轴端挡圈固定。选用套筒固守时,套筒不宜过长。所以当零件在轴间间隔较大时,可选用圆螺母 如图2固定。

  此外,选用套筒、圆螺母和轴端挡圈进行轴向固守时,应把装置零件的轴段的长度做得比零件轮毂宽度短2~3mm,以保证套筒、螺母和轴端挡圈能靠紧零件的端面 如图 1 所示和4轴段以及图2 所示。

  轴上零件周向固定的意图是为了传递转矩及避免零件与轴发生相对滚动。在规划中,常选用键和过盈合作等办法来进行周向固定。