机械制造中所用的刀具、量具、模具等，都应具备足够的硬度，才可能正真的保证使用性能和寿命，今天小编就和您聊一聊「硬度」相关的话题。

  台湾胜杰CNC车床MT系列之MT-412 / MT-415产品特点： 1）一体化床身，提供加工长度最长至3米、旋径最大到690mm之加工能力。 2）扎实的床身配合30°斜度设计，可确保完全无震动。 3）主轴大孔径可提高刚性。 *搭配C轴时可做连续定位而非角度定位。

  台湾胜杰CNC车床MT系列之机台特性： 一体化床身，提供加工长度最长至5.2米、旋径最大到700mm之加工能力。 扎实的床身配合30°斜度设计，可确保完全无震动。 主轴大孔径可提高刚性。 搭配C轴时可做连续定位而非角度定位。

  日本日精nissei凸轮式精密滚丝机系列特点,采用 50 多年轧制技术精制而成的高性能机器。凸轮式滚丝机(FA-5S)高精度滚丝,可滚压JIS4h以上的高精度螺丝。螺纹滚压的种类非常之多:除一般螺纹外，在成形左旋螺纹、多头螺纹、管螺纹、蜗杆螺纹、滚花、锯齿、抛光、轴类零件等方面也具备优秀能力的功能

  台式铣床设计用于快速和准确地铣削和钻削20吨以下的中小型工件。可选滑块行程1400毫米。

  日本日精nissei数控滚压机（FA-20/CNC）的特点:其功能仍然是世界一流的。它以较低的成本配备了Galaxy CNC 滚压机的基本功能。GA（Galaxy）系列中培育的3轴同步控制技术被浓缩为紧凑的设计，并且还兼容广泛的选项和自动化

  美国突然抛出六个问题，震惊世界：在探月、人工智能、新能源、量子通讯、高铁，及软硬实力方面，美国陷入深深的焦虑！

  什么是面铣？想象一下用立铣刀的侧面进行铣削。其总称是“周边铣削”。现在，如果我们从底部切割会怎样？

  德国利勃海尔齿轮加工机床&自动化事业部提供多规格高质量的圆柱齿轮加工机床、齿轮测量设备、齿轮加工刀具以及自动化系统。

  德国梅塞尔产品范围有等离子切割机、火焰切割机、光纤激光切割和全方位自动化切割解决方案，还包括备品备件、维修、改造、维护和服务、环保技术和现场软件解决方案等。我们致力于实现“创造超越机器本身的解决方案”的目标。

  德国通快长期致力于为医疗器械行业提供优质的激光解决方案，其 3D 打印系统 TruPrint 2000 能高效、精准地制造个性化医疗植入物，为患者提供卓越的康复支持。

  该系列用于棒料加工的双主轴和双转塔车削中心有 T2 和 T3 两种配置，具有两个或三个转塔，可加工 51、70 或 80 毫米的棒料。

  台湾丽驰五轴立式综合加工中心机LU系列之LU-1200产品特色： 人机工程学。 操作门可大幅打开以便自由接近加工区，通过大面积玻璃窗可清晰观察整个工艺流程。LITZ LU都可实现完美的可接近性。 工作台和刀库以及排屑系统易于接近操作。 工作台可用天车装卸，并具有手动天花板。

  台湾丽驰五轴立式综合加工中心机LU系列之LU-800产品特色： 1、技术亮点。 ①稳定性和刚性佳。 最好的精度和最佳工件表面上的质量的主要前提包括：机床刚性佳和各种零组件的稳定性优良。 ②人机工程学。 操作门可大幅打开以便自由接近加工区，……

  台湾丽驰五轴立式综合加工中心机LU系列之LU-720产品特色： 高刚性的结构设计。 LU系列五轴加工机，采用高刚性的底座，以支撑单摇摆的B、C轴旋转，X/Y轴使用十字滑台的设计，保证了加工精度和表面上的质量所需要的最佳稳定度，给客户提供最高的生产效率。

  台湾丽驰五轴立式综合加工中心机LU系列之LU-620产品特色： 高精度的五轴加工。 高效的生产手段，配备高性能的控制管理系统，具高速的轮廓控制能力，在最短的加工时间，获得最佳的表面精度。 高动态性能的五轴驱动加工，能提供加工生产复杂的工件，满足五轴加工的要求。

  台湾丽驰五轴立式综合加工中心机LU系列之LU-400产品特色： 1、强力五轴加工/优异的加工性能。 LU系列，其设计理念基础是通过标准化和简单可靠的结构，实现高品质的强力五轴加工，优异加工性能，为客户在高度竞争市场中，提供经济的五轴加工设备。

  对于中国众多的汽车经销商而言，2024年绝对堪称希望破灭之年。进入2024年，中国车市内卷持续加剧，单车利润危危可及，终端经销商度日如年。在接受汽车情报群媒体访谈时，不少经销商无奈表示：“现在卖一辆亏一辆，卖得越多亏得越多，不卖车又影响正常的现金流和经营秩序，非常憋屈，骑虎难下！”

  在设备的设计中，在对料件进行贴装时，都需要对料件做定位夹紧。目的是保证精度、保证料件的稳定性。给下一步的的操作提供一种稳定的条件。下边让我们一起学习几种工件的夹紧与松开机构。

  日本日精nissei数控滚丝机Galaxy CNC系列从头开始重新考虑滚动原理，并接受实现新塑料加工的挑战。这项塑料技术创新得到了认可并赢得了无数奖项，我们的目标是进一步革新轧制加工